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295. [通用] 产品数据表中参数应当填写设计值。

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# 附件 B 型式试验申请单

296. [通用] 申请单位向型式试验机构申请型式试验时，应当填写《场（厂）内专用机动车辆型式试验申请单》，注明拟定的现场技术文件审查、样机检查和试验的时间及地点。

297. [通用] 申请单位在申请单中应声明：已熟知 TSG 81—2022 的各项规定和要求；提供的型式试验样机及相关资料真实有效，样机已经本单位自检合格，符合 TSG 81—2022 的要求。

298. [通用] 型式试验申请单须加盖申请单位公章，注明年月日；型式试验机构受理人签字并注明年月日。

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# 附件 C 叉车检验项目及其内容、方法和要求

## C1 技术资料审查

299. [叉车] 叉车首次检验的设计资料审查内容包括：设计任务书（至少包括设计技术标准和法律法规依据、、使用环境条件等）、主要设计图样（至少包括图纸目录、总图、主要受力结构件图、制动原理图、电气原理图、液压或者气动系统原理图）、设计计算书。

300. [叉车] 叉车首次检验的制造资料审查内容包括：境内制造单位的特种设备生产许可证、、型式试验报告（必要时）、产品质量合格证明及使用维护说明书。

301. [叉车] 具有防爆功能的叉车，首次检验还应审查整机防爆合格证；或所用发动机（）、隔爆箱、蓄电池、接线盒、灯具、排气声响警示装置等部件的防爆合格证，其防爆级别不低于整机的防爆要求。

302. [叉车] 叉车改造资料审查内容包括：改造单位的特种设备生产许可证、改造施工告知证明材料、改造后的产品质量合格证明、首次检验或者上一周期的定期检验报告、改造项目清单。

303. [叉车] 叉车定期检验的使用资料审查内容包括：上一周期的定期检验报告、最近一次的自行检查记录或者报告、场车使用记录及维护保养记录及运行故障和事故记录、本周期内修理的自检报告和相关技术资料及修理单位的生产许可证（如涉及）。

## C2 检查

304. [叉车] 叉车主要参数测定：额定起重量按照 GB/T 10827.1—2014 附录 A 进行界定；同时对照设计文件测量起升高度、长度、宽度、高度及轴距、轮距、前悬距等主要尺寸。

**【GB/T 10827.1—2014 附录 A 补充条款——额定起重量界定与标准起升高度】**
- **向前运行方向**：对操作者面对运行路线方向的坐驾式车辆，载荷端为前进方向；对操作者位置与运行路线方向呈直角的坐驾式车辆及步驾式车辆，载荷端的反方向为前进方向。
- **标准起升高度 H**（从地面至或起升平台上表面的垂直距离）：
- 带有≤mm宽截面货叉且额定起重量<kg的托盘堆垛车和高起升平台车辆，以及额定起重量<1000kg的平衡重式叉车：H=mm
- 额定起重量≤kg的其他所有类型车辆：H=mm
- 额定起重量>kg的其他所有类型车辆：H=mm
- **标准载荷中心距 D**：对于平衡重式叉车，
1000kg以下，为；大于等于1000小于，为500；大于等于5000小于等于；为或900；大于10000小于，为600、900或；大于等于20000小于，为900或1200；25000及以上，1200
- **标准载荷中心距 D**：其他额定起重量≤kg的车辆，标准载荷中心距D=mm。

305. [叉车] 叉车整车外观检查内容包括：应当留有安装车牌的位置且尺寸符合《特种设备使用管理规则》的规定；易见部位有清晰的永久编号且与有关资料一致；防爆叉车应在明显部位设置永久性""标志和使用说明牌；仪表或指示器显示清晰醒目、灵敏有效；车身周正，、完整；车牌固定在明显部位且编号与使用登记信息一致。

306. [叉车] 叉车主要受力结构件检查内容：查阅、门架、所用材料的质量证明；查阅实心货叉的试验报告，结论符合 GB/T 5182 的要求；焊缝外部宏观检查不得有漏焊、裂纹、烧穿、严重咬边等缺陷；无明显变形、裂纹和锈蚀，螺栓等连接件不应缺少和松动。

**【GB/T 5182—2008 补充条款——货叉技术要求和试验方法】**
- **制造要求**：应采用实心横截面的材料制造。
- **试验要求**：货叉样品应进行屈服试验和冲击试验；单根额定起重量不大于kg的货叉还应进行疲劳试验。